有机肥料目前在市场上很受欢迎，也是相关行业关注的热点产业之一，很多有相关原料的业主其实都有考虑过进行有机肥的生产，但是对于有机肥生产线的不了解成为他们的主要顾虑之一，今天**给大家介绍一下缓控释肥生产到底需要哪些缓控释肥生产设备。

所需要的设备主要有以下几类：

一、原料处理设备

1、固液分离机(脱水机)：有机肥的发酵对于原料的含水量有一定的要求，原料含水率过高的话，**需要先利用固液分离机将含水率降至合适发酵的程度；

2、粉碎设备：立式粉碎机、高湿物料粉碎机等，如果您的原料有较大的结块**需要先将其粉碎至合适的粒径；

3、搅拌设备：卧式搅拌机、双轴搅拌机等，在进入发酵环节前，需要将原料和菌种以及辅料(如需添加)混合均匀；

二、发酵设备

1、各类翻抛机：根据您的生产规模可以选择自走式翻抛机、槽式翻抛机、航车式翻抛机或者转轮式翻抛机，其用途**是在堆肥发酵时对原料进行翻抛以提升堆垛内的含氧量，控制发酵温度等。

2、高温好氧发酵罐：相对于堆肥发酵，利用高温好氧发酵罐则更加科学，发酵罐占地小、自动化程度高、无二次污染，在一些环保要求较严格的地区，发酵罐比翻抛机更加合适。

三、深加工设备（选配）

1、混料机：在经过堆肥发酵或者罐式发酵后，原料其实已经变成了有机肥，利用混料机则可以在这个基础上针对性地添加其他营养成分，使其达到更高的生物有机肥指标以**市场竞争力。

2、造粒烘干冷却设备：圆盘造粒机、平模挤压造粒机、转鼓造粒机、转鼓烘干机、滚筒式冷却机，这些设备是为了将之前的粉状有机肥加工成颗粒状有机肥，也是为了**产品美观度，以增强市场竞争力。

四、包装运输设备

1、皮带传送机、斗式升降机、螺旋输送机，这类设备主要用于各个设备之间，以便将生产原料自动输送至下一环节，减少人工成本。

2、自动定量包装机：在所有生产环节完毕后，需对成品有机肥进行装包，自动定量包装机可根据需求进行各类不同规格的自动下料打包操作。